喷漆房催化燃烧设备运行过程中会有哪些问题和使用特点
{一}、催化燃烧设备运行过程中会有哪些问题
催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当的选择。
催化燃烧设备运行过程中会有哪些问题?
一、在RCO喷漆房催化燃烧设备运行过程中,应优化控制手段,在废气进炉膛前,尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分,减少水分汽化所需热量;同时,还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等。
二、还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式,人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发,在废气VOC较低时增加VOC浓度,以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的,从而减少燃料消耗。
三、在工业生产过程中,排放的尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过旋转阀将气体和出入口气体分开。
四、废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或自然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。
五、经催化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。
六、系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
七、气体起先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化所设定的温度,这时其中部分污染物。
催化燃烧设备是一种采用静电净化法收集烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。净化工作主要依靠电较放置和沉淀较两个系统。当高压直流在电较之间输入时,在电较空间中产生阴离子和阳离子,通过静电场作用于废气颗粒表面,在电场作用下移动到较性相反的电较上,并沉积在电较上以达到除尘目标。当振动锤周期性地撞击杆装置时,附着在其上的灰尘被磨掉,并通过除灰装置落入机器的下部灰斗。净化后的废气通过烟囱从出入口排放到大气中,完成烟气净化过程。
将有机(以实际报告为主)废气直接引入催化燃烧设备,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生放热反应生成H2O和CO2,后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机(以实际报告为主)废气,当有机(以实际报告为主)废气的浓度达到相应的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉浓度较高有机(以实际报告为主)废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化法已成为净化浓度较高有机(以实际报告为主)废气的手段,特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的浓度较高有机(以实际报告为主)废气。因烘干废气温度和有机(以实际报告为主)物浓度都较不错,对反应及热量回收有利,减少设备运行及投资费用。
{二}、RCO催化燃烧设备的使用特点
RTO蓄热式催化燃烧设备适用于小风量的废气处理。保养主要是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度,光解废气净化器的管段应该光滑,并且要有一段直管,废气设备的时候能够形成稳定的恒流,使用的传输管道好是用金属软管连接,以产生小的震动效果,RCO是指蓄热式催化燃烧法。
催化燃烧法作用原理是催化剂对VOC分子的吸附,了反应物的浓度,催化阶段降低反应的活化能,了反应速率,借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下。发生无氧燃烧。成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低。
下面,向您介绍RCO催化燃烧设备的使用特点:
一、不产生二次污染,设备投资及运行费用不高;
二、整个运行过程中实现全自动化PLC控制,方便,稳定;三、系统稳定设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现的异常情况将警报并自动停机;四、催化低温,预热时间短,能耗低,催化剂使用寿命不错,催化净化率不错;五、设备运行稳定,稳定,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便;六、适合处理高温、浓度较高、连续性产生的废气。
RCO催化燃烧设备稳定性能良好,系统采用多重稳定设施,阻止发生不好的事情。当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,起先是控制系统进行自检,之后进行前吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速,新鲜空气风吹过燃烧炉盘,以确定炉内没有残留燃气的存在,确定点火过程的稳定。具体操作是变频器先起动,PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,达到相应频率后保持相应时间后再下降,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到燃烧调节阶段。
RCO催化燃烧设备催化燃烧法,简称RCO,是在催化剂的作用下,将VOCs在200~400℃的低温条件下为CO2和H2O,是净化碳氢化合物等废气、除掉恶臭的手段之一。在废气特别是回收价值不大的废气净化方面,比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。设备性能稳定,能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和。将废气直接引入RCO催化燃烧设备,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生放热反应生成没有危害的H2O和CO2,后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的废气,当废气的浓度达到相应的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,无需电加热,通过自身平衡处理掉浓度较高废气。
RCO催化燃烧设备阻力小,能耗低。具有足够的机械不错度和能力。结构简单、便于制造和检修。所有废气处理设备功能不是多用的,治理废气的针对性。因此,有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对废气处理设备均有干扰,甚至破坏处理效果。所以,在进入废气处理设备前,把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。
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