布袋除尘器涤纶布袋滤袋破损的原因有哪些及日常运行分析介绍

其一、布袋除尘器涤纶除尘布袋涤纶除尘布袋破损的原因有哪些
涤纶除尘布袋的换费用占布袋除尘器涤纶除尘布袋运行成本的很大一部分比重,如果涤纶除尘布袋出现破损现象或失去效用,不仅会影响除尘器涤纶除尘布袋的整体运行造成粉尘的排放浓度超标,还由于破损换涤纶除尘布袋设备维修的增加,影响除尘作业,分析预防除尘器涤纶除尘布袋布袋的破损原因并采取相应的防范措施,提高涤纶除尘布袋的使用周期非常重要。
1、安装过程混乱
脉冲袋式除尘器涤纶除尘布袋涤纶除尘布袋安装过程中,涤纶除尘布袋和骨架的堆放杂乱,骨架的不合理操作乱堆放可能会导致变形,变形的除尘器涤纶除尘布袋骨架会影响布袋的正常使用或降低布袋的使用周期。
2、除尘骨架的加工粗糙
骨架加工粗糙体现在骨架生锈、筋条有焊疤、毛刺、开焊等情况,如果是这类问题会造成涤纶除尘布袋的机械磨损,从而导致布袋穿孔、漏气、失去效用,所以确定要选用优良的除尘骨架产品,我公司配套生产的布袋骨架系列产品都是细做,严格把控质量,给您买的放心、用的贴心;
3、除尘器涤纶除尘布袋花板的变形
如果袋式除尘器涤纶除尘布袋花板变形严重或出现凹凸不平的现象,花板变形影响骨架和花板孔的稳定,骨架的垂直度得不到保护,造成涤纶除尘布袋底部相互碰撞,造成布袋底部损坏,也使得花板孔和布袋口也出现偏差,除尘器涤纶除尘布袋布袋安装时难度增加,就容易工人生拉硬敲,影响布袋口内的弹性圈,涤纶除尘布袋口的安装和密封得不到保护,粉尘容易从袋口泄露,影响排放。
4、涤纶除尘布袋的安装
布袋的安装要求涤纶除尘布袋底部不能与任何物体相碰,由于布袋的过滤清灰过程并非静止不动的,避免接触也是为了减少磨损。
其二、袋式除尘器涤纶针刺毡除尘布袋日常运行分析介绍
袋式除尘器涤纶针刺毡除尘布袋高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器涤纶针刺毡除尘布袋下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入涤纶针刺毡除尘布袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在涤纶针刺毡除尘布袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。涤纶针刺毡除尘布袋上的积灰用气体逆洗法去除,清理下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。涤纶针刺毡除尘布袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清理下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器涤纶针刺毡除尘布袋的除尘效率好也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器涤纶针刺毡除尘布袋性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作涤纶针刺毡除尘布袋的主要材料,它的性能和质量是让袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
在袋式除尘器涤纶针刺毡布袋的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长涤纶针刺毡除尘布袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有测试仪表,在日常运行中要定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保护其正常运行。
通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,涤纶针刺毡除尘布袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。
2、流体阻力
U型压差计可用来判断运行情况:如压差加高,意味着涤纶针刺毡除尘布袋出现堵塞、涤纶针刺毡除尘布袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞涤纶针刺毡除尘布袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了涤纶针刺毡除尘布袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、稳定
袋式除尘器涤纶针刺毡除尘布袋要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未全部燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取(以实际报告为主)、(以实际报告为主)措施,如:
⑴在除尘器涤纶针刺毡除尘布袋的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未全部燃烧的粉尘与气体全部燃烧或把火星捕集下来。
⑵采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。
⑶防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。
⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒。
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