锅炉布袋除尘器的设计与制作与特点

<一>、锅炉脉冲除尘器的设计与制作

一、锅炉脉冲除尘器的箱体

锅炉脉冲除尘器的焊接均在车间平台上焊接完成，这样既可以保护锅炉脉冲除尘器画板的平整，简化了锅炉脉冲除尘器的整体安装，使安装质量深受了保护。锅炉脉冲除尘器采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式，检修锅炉脉冲除尘器方便，的较少了工人的劳动强度。

二、锅炉脉冲除尘器的布袋

本锅炉脉冲除尘器布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有较强的耐温、耐磨(以实际报告为主)、性能稳定、耐化学稳定性，多适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

三、锅炉脉冲除尘器骨架

除尘骨架采用锥形口结构的袋笼，在重力的作用下，自相平行。滤袋与滤袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。

四、锅炉脉冲除尘器电磁脉冲阀

电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，它的选用关系到锅炉脉冲除尘器的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片使用时间长，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、很大地减少了维护工作量。

五、锅炉脉冲除尘器气缸

锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的，有时会短暂的出现断电和断气的状态，为了锅炉和风机等设备的运行，协调气缸厂家共同设备了自锁式气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构保护在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此机构将保持原来的状态，不会误操作。

六、锅炉脉冲除尘器PLC控制柜

锅炉脉冲除尘器设置采用PLC控制柜，可通过触摸屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。

七、锅炉脉冲除尘器的卸灰阀

它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有确定隔离，能防止粉料与轴承接触。耐高温(以实际报告为主)型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有确定的距离。保护了物料的自动卸灰。

八、锅炉脉冲除尘器喷吹组合

锅炉脉冲除尘器清灰方式为固定行喷吹，每个滤室内设置1～2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。

<二>、锅炉除尘设备特点

、实用：无论是用于烟尘净化还是产品收集，该锅炉除尘设备具有高的使用 性，维护工作和维护费用降低。提高了整个系统的经济性。

生物质锅炉烟气除尘锅炉除尘设备节能：净化含尘浓度为1000g/m3。单级系统使系统获得低的阻力损失和漏风率。过滤风速（气布比）是袋锅炉除尘设备好重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省很多的工作空间。锅炉布袋除尘设备的过滤风速高达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。

生物质锅炉烟气除尘锅炉除尘设备简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。

的控制技术：以全智能化控制清灰，功能多样， 性强。每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次，自动化程度好。

较强的处理能力：本除尘设备好的处理风量达200万米3/小时。