锅炉脉冲除尘器的安装使用及装置的总体要求

[一]、锅炉脉冲除尘器的安装使用

锅炉脉冲除尘器钢结构

1、锅炉脉冲除尘器零米以上建筑均采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构设计规范；钢结构的设计简化现场安装步骤，尽量减少现场焊接工序。

2、锅炉脉冲除尘器的钢结构而言支承结构是自撑式的，水平荷载都不转移到别的结构上。

锅炉脉冲除尘器材质

1、锅炉脉冲除尘器采用型钢、钢板结构，材质为（交货时提供钢板材料质量证明书）。箱体所用的型钢、钢板进厂后应先喷砂、除锈，以备制作锅炉脉冲除尘器用。

2、锅炉脉冲除尘器本体壁板厚小于5mm、灰斗板厚不小于6mm，盖板和筋板厚度不小于6mm，进出风管壁厚不小于8mm，配对法兰厚度不小于10mm。易磨损、易腐蚀部位如风管弯头等处采用磨损、耐磨(以实际报告为主)蚀的锰钢等材料。

锅炉脉冲除尘器保温和外饰1、钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐(以实际报告为主)的有限油漆（二底二面），然后一道面漆在现场施工完工后再刷，漆颜色由贵方确认。

2、锅炉脉冲除尘器本体设计制作时兼顾保温的施工，保温钉、保温外包板（彩钢板）固定用槽钢、角钢设备的密度合理；通气道、旁通管、灰斗与下箱体连接部位的包角制作规范；保温材料选取质量较好的产品，保温层度根据要求设计；保温外包板与保温层留有空气隔热层；需要的防雨设施防止保温被浸湿。

3。锅炉脉冲除尘器的保温设计能满足锅炉脉冲除尘器内部不出现结露的要求。锅炉脉冲除尘器的保温选用符合标准的材料，按相关标准和工艺要求进行保温，并提供相应的材质质量证明文件；锅炉脉冲除尘器的外装饰采用彩钢板，所有易被踩踏的保温具有良好的防护措施。外装饰平整、光滑、美观。

[二]、锅炉脉冲除尘设备装置的总体要求

锅炉脉冲除尘设备装置包括所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求：

1采用优良、成熟、优良的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。

2观察、监视、维护简单

3装置的服务寿命为20年、小修每年1次，大修每5年一次。

4烟气含尘条件和自然条件下长期、地无人值守运行，并达到排放要求。锅炉布袋除尘设备在锅炉30%~110%负荷时能正常运行。

5锅炉脉冲除尘设备应采用多台组合形式，在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修，在线检修期间锅炉脉冲除尘设备的过滤风速≤1.2m/min，保护避免因检修时风速、阻力过高，影响锅炉、引风机的运行。

6锅炉脉冲除尘设备应采用定阻力清灰程序自动控制，1年验收期锅炉脉冲除尘设备运行阻力不得超过1200Pa，滤袋寿命接近4年时，锅炉脉冲除尘设备运行阻力不得超过1500Pa。

7锅炉脉冲除尘设备所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀，并采用完善的技术措施，实现影响设备运行的故障率为0。

8应采用高净气室结构，保护换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨水天气的影响。

9锅炉脉冲除尘设备应有足够的、的检修通道，检修平台不小于600mm×1500mm，检修门、照明、观察孔（能清楚地观察净气室，净气室内应设有检修起吊设备、通风装置，并符合相关的和技术规程；应有足够的高度，以便在净气室内完成换袋与检修工作）。